Опубликовано 3 Ноябрь 2014 в 17:15

Что такое инженерная доска для пола — характеристики, достоинства и способы укладки

Современный рынок напольных покрытий постоянно пополняется новыми материалами, которые по своим техническим и эксплуатационным характеристикам превосходят старые образцы. Среди них есть и уникальные покрытия, которые стремительно набирают популярность. К этой категории можно отнести, например, инженерную доску для пола. О ней ходит много противоречивых слухов, поэтому есть смысл подробнее разобраться в этом вопросе. Остановимся на плюсах и минусах материала, а также разберем способы его укладки.

Что собой представляет инженерная доска

Этот напольный материал представляет собой конструкцию, состоящую из двух слоев:

1. Нижний — это основа. Она изготавливается из фанеры толщиной 15 миллиметров, а сырьем для нее служит береза.
2. Верхний слой — пиленый шпон. В этом случае могут быть использованы любые породы дерева от традиционных до экзотических.

Если сравнивать инженерную доску, к примеру, с паркетной доской или массивом в плане ее стоимости, то разница будет незначительной. Но при этом первый напольный материал в разы прочнее и надежнее. К тому же производители все чаще стали делать это покрытие из ценных пород древесины, обладающих великолепными эксплуатационными характеристиками.

После укладки по виду такая доска ничем не отличается от массива, но при этом служит в разы дольше. Плюс ко всему материал можно циклевать и заново покрывать лаком, делая это много раз. Добавим, что инженерную доску можно укладывать на систему «теплый пол», чего нельзя делать с массивом дерева.

Производство инженерной доски

Для производства этого напольного покрытия используется традиционная технология и высокоточное оборудование. Первый этап — это изготовление пиленого шпона или, как говорят специалисты, ламели, которую впоследствии приклеивают на фанеру толщиной 15 или 18 миллиметров. Для приклеивания применяют специальные составы на основе клея ПВА.

Затем на подготовленных таким образом панелях нарезается замковое соединение паз-шип. Далее снимается фаска, после чего вся ламель покрывается лаком марки UV. Лак наносится минимум в 5 слоев. Кстати, некоторые производители вместо лака используют UV масла, которые ничуть не уступают по техническим параметрам.

Замковое соединение панелей позволяет применять технологию, по которой монтируется ламинат. То есть использовать плавающий способ, когда не нужны клеевые составы. Правда, потребуется подложка, которая скроет небольшие неровности полового основания.

Формат инженерной доски

Этот напольный материал длиннее и шире, чем доски из массива. Связано это с тем, что из массива древесины сделать широкую доску не получится. Ведь найти широкое дерево очень сложно. Имеет значение и коэффициент линейного расширения древесины. Кстати, этот показатель у разных пород отличается.

К примеру, обычная древесина на 1% влажности меняет свои размеры на 0,25%. Это особенно актуально в отопительный сезон, когда влажность внутри помещений резко падает. А, соответственно, падает и влажность деревянных полов. Между половицами начинают образовываться зазоры. Легко подсчитать, что при ширине доски в 150–200 миллиметров при снижении влажности могут образоваться щели до 3-х миллиметров.

С инженерной доской этого не произойдет, потому что это слоеный материал, имеющий в основе фанеру — тоже многослойную фактуру. А как известно, слоеные изделия не подвержены влиянию влажности и не изменяют своих размеров.

А теперь о формате. Это напольное покрытие не имеет ограничений по размерам. К примеру, ширина до 500 миллиметров — сегодня не проблема. А чем шире изделие, тем проще его укладывать на пол.

Способы укладки

Если говорить о том, где можно уложить инженерный пол, то каких-то ограничений в этом плане нет. Но чаще его используют в тех местах, где смонтировать доски из массива древесины невозможно или затруднительно. К примеру, бетонная стяжка без лаговой конструкции, подвальные помещения или система «теплый пол».

Теперь о способах монтажа. Их два — плавающий и клеевой. Начнем с первого. Его преимуществами являются:

• Низкая стоимость монтажных работ.
• Не нужно использовать дополнительные выравнивающие и крепежные материалы. К примеру, фанеру и клеевые растворы. А это достаточно существенное понижение стоимости.
• Высокая скорость и простота монтажа.
• С помощью такого пола равномерно перераспределяются нагрузки на всю площадь.
• Комфортное хождение по такому покрытию.
• Можно сделать ремонт, просто демонтировать покрытие, используя его в другом месте.

Второй способ гораздо сложнее, но его нужно применять, если инженерной доской покрывается большая площадь. Для этого необходимо использовать клеевые составы с высоким коэффициентом эластичности. К тому же специалисты утверждают, что такое напольное покрытие можно укладывать на прочные основания, отделанные другими материалами. К примеру, на керамическую плитку или паркет.

Монтаж на фанеру

Многие специалисты пользуются именно этим способом, считая его более качественным. Для начала необходимо половое основание выровнять и упрочнить. После чего на него укладывается фанера с минимальной толщиной 12 миллиметров. Кстати, если фанера располагается на бетонном основании, то используется укладка в один слой. Если полы имеют лаговое основание, то фанера укладывается в два слоя. К тому же она должна быть влагостойкой.

Для покрытия основания используют листы 50×50 или 75×75 сантиметров. Укладывать их надо вразбежку на половину листа по типу кирпичной кладки. Обязательно между панелями оставляют технологические зазоры на случай температурного расширения. Крепить фанеру к основанию нужно паркетным клеем и дюбелями с саморезами. В таком состоянии фанерный пол должен пролежать 5 дней. После чего материал обязательно шлифуется. Это необходимо для того, чтобы убрать грязевые налеты и избавиться от небольших перепадов плоскости.

Теперь по всему периметру помещения на уровне монтажа напольного покрытия устанавливаются и закрепляются специальные клинья, определяющие технологический зазор между стеной и напольным материалом. Понятно, что это будет компенсировать расширение материала, возникающее от перепадов влажности и температуры.

Рекомендуется для крепления использовать полиуретановый клеевой состав как самый надежный и прочный. Клей наносится при помощи зубчатого шпателя на обратную сторону инженерной доски или на фанерное основание. Кстати, попавший на лицевую сторону клей необходимо сразу же удалять растворителем. Для дополнительного крепления специалисты рекомендуют использовать специальные саморезы марки Dribo или Spax, а можно применить паркетные гвозди. Когда процесс будет завершен, нужно закрыть помещение и не заходить в него 3–4 дня.

Заключение по теме

Инженерные доски имеют большое количество достоинств. Это, конечно, материал с высокими качественными характеристиками. Но необходимо отметить и его дизайнерские преимущества. На рынке можно подобрать этот материал таким образом, что он точно подойдет под любой интерьер. Это упрощает работу дизайнера и в то же время расширяет возможности правильного подбора.

По всем качествам и свойствам это напольное покрытие превосходит массив, но при этом оно дешевле. А что еще нужно, чтобы получить красивый и прочный пол, сэкономив при этом! еще сэкономить.