Опубликовано 17 Июнь 2015 в 20:38

Какими могут быть полимерные полы — классификация покрытий

Современные напольные покрытия отличаются лучшими техническими характеристиками, полностью удовлетворяющими сегодняшним требованиям. Это стало возможным благодаря использованию новейших технологий. Так, например, полимерные полы имеют высокую прочность на изгиб, стойкость к абразии, хорошую паропроницаемость и прекрасные эстетические показатели. С их помощью создается бесшовное гладкое покрытие, влагостойкое и очень ровное.

В продаже есть несколько модификаций наливных покрытий, и у каждой своя сфера применения. Чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо изучить существующую классификацию.

Разбить полимерные полы можно на несколько групп:

1. По химическим компонентам, входящим в состав покрытия.
2. Толщине покрытия.
3. Степени наполнения.
4. Виду наполнителя.
5. Получаемой в итоге текстуре.

Рассмотрим каждую разновидность отдельно.

Особенности состава

Что такое полы из полимеров? Это составы, в которых полимеры вместе со связующими компонентами образуют единую текстуру немного вязкой консистенции. Разные производители используют разные связующие элементы.

Поэтому полимерные полы можно разделить:

• На эпоксидные.
• Полиуретановые.
• Метилметакрилатные.
• Покрытия на основе полимочевины.
• Полиэфирные материалы.

Эпоксидные составы

Это самые распространенные покрытия, которые чаще всего используются для декорирования жилых помещений. Они отличаются доступной стоимостью и очень широкой сферой применения.

Подобное полимерное покрытие может иметь в своем составе кварцевый песок, что обеспечивает высокую ударную прочность и стойкость материала к абразивным воздействиям. А эпоксидные смолы — главный связующий компонент — отвечает за стойкость к химическим влияниям.

Эпоксидный полимерный пол имеет и недостатки. Он не отличается высокой эластичностью. Во время эксплуатации сохраняется риск «выпотевания» главного полимерного компонента. Это может привести к хрупкости и потере товарного вида пола. Именно поэтому такой материал не используется в помещениях с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями.

Полиуретановые полы

Они лишены подобных недостатков и в несколько десятков раз эластичнее эпоксидных покрытий. Поэтому их можно применять в помещениях с низкими температурами и даже в морозильных камерах.

Полиуретановый полимерный пол не боится интенсивных ударных нагрузок. Кроме того, он отличается высокой химической стойкостью. Недостаток у такого наливного пола один — очень жесткие требования к основанию поверхности.

Уложить его своими руками крайне проблематично. Ведь помимо высококачественного выравнивания необходим особый режим влажности бетонного основания при укладке.

Метилметакрилатные полы

Максимально сократить время монтажа позволяет метилметакрилатное полимерное покрытие. Время полной полимеризации составляет всего 40 минут. Причем укладывать такие полы можно и в -20 градусов.

Прекрасные технические характеристики материала создаются его минеральными наполнителями. Они увеличивают прочность конечной отделки, ее твердость и устойчивость к царапинам. В зависимости от пропорций наполнителей растяжение при разрыве может составлять от 10 до 250%.

Метилметакрилатное полимерное покрытие для пола — это тот случай, когда достоинства легко могут стать недостатками. Высокая скорость отвердения требует при укладке строжайшего соблюдения всех технологических этапов и увеличения скорости работ. Выполнить их своими руками довольно сложно. И технология — не единственная трудность. Во время монтажа компоненты такого наливного пола издают сильный запах, а летучие вещества опасны для здоровья. Поэтому самостоятельно уложить метилметакрилатное полимерное покрытие пола не удастся.

Наливные полы на основе полимочевины

Они имеют высокую скорость отвердения, и их можно укладывать в условиях повышенной влажности и при максимально низких температурах. Кроме того, для них характерна исключительная стойкость к истиранию.

Полученная в результате укладки поверхность не боится влаги, имеет высокие физико-химические свойства, хорошую адгезию и великолепный внешний вид. Наносить полимочевину можно на любую поверхность — не только на основу бетонного пола, но и на сталь и древесину.

Несмотря на такие отличные свойства данная разновидность наливных полов не получила большой популярности. Объясняется это тем, что инновационный материал слишком дорого стоит. К тому же для его укладки необходимо специальное оборудование, а это дополнительные траты.

Обратите внимание! Полиэфирные связующие удешевляют полимерную основу, но при этом снижают эксплуатационные характеристики жидкого пола. Поэтому используется такой вариант крайне редко — в особых случаях на начальном этапе строительства.

Толщина покрытия

Толщина покрытия — еще один критерий для классификации наливных полов. В зависимости от него материал делится:

1. На системы обеспыливания.
2. Окрасочные материалы.
3. Тонкослойные покрытия.
4. Полы толщиной от 1,5 до 3 мм.
5. Высокопрочные системы от 4 до 6 мм.

Сфера применения обеспыливающих составов крайне узка. Их используют для обработки бетонного пола или цементно-песчаной стяжки. Толщина такого покрытия минимальна и равна грунтовочному слою. А технология нанесения настолько проста, что ее можно выполнить своими руками. Подобные составы прекрасно обеспыливают поверхность, но при этом имеют незначительный срок службы. Одна обработка действует только в течение года. Поэтому ее можно использовать лишь как временную меру.

Окрасочные системы — это полиуретановые материалы с максимальной стойкостью к истиранию. Толщина наносимого слоя всего 0,4 мм. Но он защищает поверхность бетонного основания в течение 6 лет. И в этом главное назначение окрасочных систем.

Тонкослойные покрытия — эпоксидные и полиуретановые материалы, которые чаще всего используют для выравнивания полов. Добавление наполнителей увеличивает технические свойства материала. Так, например, кварцевый песок улучшает прочность покрытий и снижает стоимость продукта.

Наливные полы толщиной в 1,5–3 мм чаще всего используют для декорирования жилых квартир. Укладывать смеси довольно просто — как обычный самовыравнивающийся пол. Если используются двухкомпонентные составы, можно применять виниловые пленки и фотопечать, что значительно увеличивает декоративные свойства нового пола.

Высоконаполненные системы — это полимерные промышленные полы. Их укладывают каркасным способом, а в качестве наполнителя используют подкрашенный песок. Он вместе с полимерным связующим образует вязкую основу, которая заполняет ячейки уложенного каркаса. Подобный материал по своим прочностным характеристикам превосходит все вышеперечисленные системы. Такой пол сложно поцарапать или разбить, он стоек к химическим воздействиям, лучам ультрафиолета, не боится очень низких и очень высоких температур.

Обратите внимание! Для монтажа высоконаполненных полов не нужно тщательно выравнивать основание. Недостаток у такого материала один — низкая технологичность. Практически всю укладку необходимо проводить вручную, что увеличивает время работ и их себестоимость.

Степень наполнения

Свойства наливных полов во многом зависят от объема и качества наполнителей. При выборе материалов необходимо обращать внимание и на этот показатель. Степень наполнения также влияет на технические характеристики материалов — их способ укладки, степень износоустойчивости, сопротивляемость на изгиб.

Обратите внимание! В производстве самонивелирующихся смесей используется только минеральный наполнитель, и в них нет кварцевого песка. Количество добавок минимально. Это обеспечивает необходимую эластичность, сокращает время заливки, упрощает процесс укладки и позволяет получить идеально ровное основание для дальнейшего декорирования.

В высоконаполненных системах, помимо полимерного компонента, есть большое количество разнообразных минеральных добавок. Например, кварцевый песок и корунд. Первый удешевляет покрытие, а второй кратно увеличивает прочность, износоустойчивость и стоимость материала.

Не так давно в продаже появились комбинированные двухкомпонентные системы. В них первый слой отвечает за выравнивание пола, и в нем практически нет никаких наполнителей. Второй слой — надежная защита, достигаемая при помощи наполнения. Такой вариант позволяет создавать наливные полы с заданными свойствами.

Обратите внимание! Когда в составе присутствует только один компонент, материал называется однокомпонентным. Есть в продаже двух- и трехкомпонентные составы. В них используется, соответственно, два или три наполнителя.

Компоненты в маркировке имеют буквенное обозначение. Буква «А» — базовый полимер, «Б» — отвердитель. В качестве базового компонента используется смола, функциональные добавки, пигменты и наполнители.

Финишная текстура

Классифицировать полимерные наливные полы по финишной текстуре проще простого. Они могут быть:

1. Гладкими.
2. Шероховатыми.
3. Текстурными.

Шероховатая поверхность обладает противоскользащим эффектом, но за ней намного труднее ухаживать.

Обобщение по теме

Выбирая состав наливного пола, необходимо обращать внимание на несколько важных факторов. Однокомпонентные полы легче укладывать своими руками, да и работать с ними удобно. Если изучить последовательность технологических этапов, можно избежать распространенных ошибок.

Все это, конечно, хорошо, но стоит учесть, что однокомпонентные составы не отличаются большой долговечностью. Разобравшись в предложенной классификации, вы легко подберете наливные полимерные полы, которые будут максимально соответствовать имеющимся эксплуатационным условиям. Грамотный подбор систем увеличивает сроки службы описываемых покрытий.