Опубликовано 24 Июль 2020 в 21:00

Преимущества разных видов пружин. Виды покрытий на конусных пружинах

При заказе пружинных изделий, в независимости от того, идет ли речь об инструментальных пружинах или пружинах сжатия и растяжения, следует точно понимать, в какой среде деталь будет функционировать. Это поможет определиться с тем, какую именно обработку детали нужно применять. Есть несколько вариантов, включая простую антикоррозийную обработку, окрашивание или нанесение специального состава. Для конусных пружин это правило тоже применимо.

Поэтапное описание процесса изготовления конусных пружин

Специфика конусных пружин заключается в том, что самый большой объем давления будет направляться именно на нижний виток, имеющий самый большой радиус. Кроме некоторых постоянных параметров, как шаг витков или угол наклона, конусные пружины могут иметь и переменные характеристики. Конструируются подобные изделия так, чтобы при полном сжатии витки полностью входили друг в друга, образуя собой одной сплошное кольцо. Сжатие может выполняться до того момента, пока спираль не будет по диаметру быть равной диаметру самой проволоки.

Для производства нужно взять проволоку нужного диаметра, после чего закалить ее. Температура зависит от материала изготовления конусной пружины. Конструктор обязан подобрать тот материал, прочности которого будет хватать для работы самой пружины в текущих условиях. Пружины конического типа способны изгибаться в боковых направлениях, но до определенного момента. В основном, они принимают нагрузку именно на сжатие.

Особенности обработки готовой конусной пружины

Чтобы внешний вид пружины, как и ее эксплуатационные характеристики, не менялись на протяжении долгого времени, оно должно иметь защитное покрытие. Это может быть следующие типы покрытия:

1. Холодное, горячее или гальваническое цинкование.
2. Хромирование изделия.
3. Оксидирование, кадмирование, фосфотирование, никелирование.
4. Окрашивание изделия и антикоррозийная обработка.

Далее следует дробеструйная отделка, заневоливание изделия и нанесение защитного покрытия. Контроль качества выполняется всегда после того, как цилиндрические пружины или конусные изделия будут сделаны. Что касается толщины проволоки, которая может быть использована для изготовления конусных пружин, то это может быть материал с толщиной от 0,2 до 14 мм. При выборе подобных изделий, важно уточнить предел выносливости и коэффициент упругости.